Tangki Reaksi Enzimatik Stainless Steel (35L) Data Teknis
Struktur: kepala elips atas dan bawah / tiga dinding / struktur tertutup penuh Volume nominal: 35L (tidak termasuk volume kepala atas)
Tekanan kerja: tangki: tekanan atmosfer atau maks. 2MPa / jaket: 0.3MPa Suhu kerja: tangki <130 °C; jaket <135 ° C Daya pencampuran: 0,55KW + 0,03KW / 380V / motor inverter Bahan tangki: stainless steel SUS304
Perawatan permukaan badan tangki: pemolesan cermin (kekasaran permukaan internal Ra=0,4[jm)
Jenis penyegelan poros pengaduk: segel mekanis Rentang kecepatan pengadukan: 0〜155r/min (rpm)
Media pertukaran panas jaket: uap / air (perlu)
Diameter saluran masuk dan keluar: 032/ 051 (tri-klem)
Tinggi outlet dari tanah: 400mm Berat peralatan: 133kg (berat bersih)
Dimensi: panjang 880mmx lebar 550mm x tinggi 1650mm (tidak termasuk ukuran sambungan pipa uap berjaket)
Konfigurasi nozzle lainnya: lubang umpan bukaan cepat (089), port CIP (sambungan tabung (021/tri-klem), port respirator, saluran masuk udara, saluran masuk dan keluar jaket (untuk media pemanas dan pendingin uap).
Struktur Produk
1. Definisi enzimatik / teknologi hidrolisis enzimatik:
Yaitu dekomposisi dengan katalisis enzim. Enzim adalah sejenis biokatalis, yang dapat menguraikan berbagai polimer organik dan membuatnya menjadi molekul organik kecil, yang nyaman untuk asimilasi tubuh. Laju reaksi dapat ditingkatkan dengan partisipasi enzim. Oleh karena itu, reaksi dekomposisi yang melibatkan enzim secara kolektif disebut sebagai "reaksi enzimatik'1.
2. Fungsi tangki hidrolisis enzimatik:
Ia bekerja sebagai perangkat reaksi enzim untuk enzim tertentu dan zat yang cukup diaduk di bawah kondisi suhu dan pH yang sesuai, dan untuk dihidrolisis secara enzimatik dan diubah menjadi zat, misalnya, menghidrolisis pati menjadi glukosa dengan amilase.
3. Rentang aplikasi:
Banyak digunakan dalam makanan, minuman, bioteknologi, farmasi dan industri lainnya.
4. Fungsi utama:
Pemanasan, pendinginan, isolasi, pengadukan, menonaktifkan enzim, dll.
5. Kapasitas dan klasifikasi:
Jenis eksperimental: 15L, 20L, 25L, 40L, 50L, 80L, 100L dan spesifikasi seri lainnya.
Jenis pilot: 200L, 300L, 400L, 500L, 800L, 1000L dan spesifikasi seri lainnya.
Jenis skala produksi: 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 8000L, 10000L-50000L, dll.
6. Konfigurasi aksesori:
Lubang tangan sanitasi yang dapat dibuka dengan cepat, kaca penglihatan, termometer (tampilan digital kristal cair atau tipe penunjuk), respirator, pembersih CIP, saluran masuk dan keluar cairan, port pengambilan sampel, port pH meter, port sterilisasi SIP (opsional), pengukur level cairan (opsional ), saluran masuk dan keluar jaket, dll.
Status pengoperasian perangkat pengaduk: Pengoperasian beban sistem penggerak pengaduk stabil tanpa kebisingan abnormal, kebisingan pengoperasian beban <40 dB (A) [standar nasional <75dB (A)]. Sangat mengurangi polusi suara di bengkel dan menciptakan kondisi kerja yang baik bagi operator.
7. Bahan:
Baja tahan karat SUS304 atau SUS316L
8. Kondisi kerja:
Fasilitas tambahan yang diperlukan termasuk uap (atau air panas), air, listrik, dll. Catatan: Dalam beberapa kasus khusus, misalnya tidak ada sumber panas (uap atau air panas) yang tersedia untuk tangki hidrolisis enzimatik kurang dari 500L, jenis pemanas listrik juga bisa diterapkan, tetapi tidak disarankan untuk kondisi normal.
Instruksi tangki reaksi enzimatik stainless steel
1. Gambaran Umum: Desain dan pembuatan mesin tangki sesuai dengan persyaratan spesifikasi uGMP edisi 2010. Ekonomis, sanitasi, aman, efisien, mudah dicuci dan dibersihkan.
Itu dapat memenuhi persyaratan proses berikut:
1)• Rentang pemuatan: 8L 30L
2). Kisaran tekanan yang berlaku di tangki: 0-0,3MPa
3). Kisaran suhu yang berlaku: (TC ~ 130 ° C
4). Bahan yang berlaku: bubuk + cair, cair + cair, bahan dengan viskositas tinggi atau konsentrasi tinggi.
2. Struktur peralatan: kepala bulat atas dan bawah dan pelepasan bawah.
3. Fungsi utama tangki: pemanasan (jaket dipanaskan dengan uap, suhu material di dalam tangki dikontrol secara otomatis), pendinginan, isolasi, pengadukan, dan penghambatan enzim (inaktivasi enzim).
Itu dapat memenuhi persyaratan proses berikut:
1)• Rentang pemuatan: 8L 30L
2). Kisaran tekanan yang berlaku di tangki: 0〜0.3MPa
3). Kisaran suhu yang berlaku: 0 °C ~ 13CTC
4). Bahan yang berlaku: bubuk + cair, cair + cair, bahan dengan viskositas tinggi atau konsentrasi tinggi.
2. Struktur peralatan: kepala bulat atas dan bawah dan pelepasan bawah.
3. Fungsi utama tangki: pemanasan (jaket dipanaskan dengan uap, suhu material di dalam tangki dikontrol secara otomatis), pendinginan, isolasi, pengadukan, dan penghambatan enzim (inaktivasi enzim).
Ini memiliki fitur berikut:
1). Badan tangki, bagian yang bersentuhan dengan bahan, dan bahan lainnya semuanya terbuat dari baja tahan karat 304.
2). Silinder dalam dan luar dipoles cermin, dan kekasaran lapisan dalam Ra<0,4um, mengkilap dan indah.
3). Perangkat pencampur mengadopsi kombinasi motor konverter dan peredam kecepatan cycloidal (rentang kecepatan: CM 55r / mnt), memenuhi persyaratan pemuatan yang berbeda dan proses pencampuran yang berbeda, pengaturan kecepatan yang nyaman, dan pembacaan data kecepatan pengadukan secara online real-time , daya keluaran, arus keluaran, dll.
4). Status pengoperasian perangkat pengaduk: Pencampuran cairan dalam tangki cepat dan seragam, beban sistem transmisi pengadukan berjalan dengan lancar, dan kebisingan pengoperasian beban <35dB(A) [jauh lebih sedikit dari standar nasional terkait <75dB (A)], sangat mengurangi polusi suara.
5). Segel poros agitator adalah segel mekanis yang sanitasi, tahan aus dan tahan tekanan, aman dan andal.
6). Bagian atas tangki dilengkapi dengan port pengumpan untuk pemberian makan yang nyaman; built-in 360 ° rotary ball cleaner (CIP) memastikan pembersihan menyeluruh. Cermin melingkar di bagian atas tangki memiliki pengikis, yang dapat secara efektif mengikis uap air yang dihasilkan oleh permukaan kaca cermin karena kenaikan suhu di dalam tangki, sehingga keadaan material di dalam tangki dapat diamati dengan jelas. Port pelepasan bawah dapat memastikan bahwa material di dalam tangki dibuang lebih bersih tanpa sisa cairan.
7). Suhu pemanasan material di dalam tangki dapat dikontrol secara otomatis, dan sensitivitas suhunya tinggi (±1°C). Pengatur suhu cerdas P旧 dan sensor Pt100 diadopsi, mudah diatur, ekonomis, dan tahan lama.
8). Semua antarmuka proses pendek, koneksi cepat, sangat halus, dan juga mudah dibersihkan, mudah dipasang dan dibongkar.
