PARAMETER PRODUK
*Informasi di atas hanya untuk referensi dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. *Peralatan ini dapat disesuaikan sesuai dengan sifat bahan baku untuk memenuhi kebutuhan proses, seperti viskositas yang lebih besar, homogenisasi dan persyaratan lainnya.
STRUKTUR PRODUK
Ini memiliki banyak fungsi seperti pencampuran, pengadukan, pendispersian, homogenisasi, pengemulsi, dll., Dan memiliki keserbagunaan yang kuat. Ini memiliki kinerja yang stabil dan seragam, dan sangat cocok untuk produksi produk susu, minuman, makanan dan obat-obatan. Tidak ada bubuk, tidak ada partikel, tidak ada pembentukan gumpalan.
Efisiensi tinggi: Dibandingkan dengan proses tradisional, dapat mempersingkat waktu kerja sekitar 80%, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi. Ini tidak hanya banyak digunakan dalam jalur produksi otomatis berkelanjutan, tetapi juga dalam aplikasi produksi batch yang berbeda, terutama cocok untuk bahan yang tidak larut dengan viskositas tinggi (viskositas hingga 90.000mPas). Peralatan tidak memiliki jalan buntu dan dapat dilengkapi dengan CIP/SIP, yang memenuhi persyaratan dan standar sanitasi. Struktur modular: Penggunaan langsung tanpa pemasangan dan commissioning di tempat, sangat mengurangi biaya pemasangan. Struktur kompak: pendudukan ruang kecil, mudah diintegrasikan dengan sistem lain, menghemat investasi.
KOMBINASI SISTEM
Meja kerja sistem: Bahan opsional adalah baja tahan karat SUS304 atau 316L. Seluruh sistem peralatan relatif tertutup, bersih, higienis, aman, dan mudah dioperasikan.
Pengumpan bubuk kering: Ini adalah port umpan berbentuk V, digunakan untuk menambahkan padatan bubuk kering, dengan katup sanitasi yang dapat disesuaikan, dan metode kontrolnya manual atau pneumatik.
Kaca penglihatan: (opsional): Akan lebih mudah bagi operator untuk mengamati secara visual kondisi kerja seluruh sistem.
Sistem pengosongan (opsional): digunakan untuk pembersihan, pengosongan dan pengambilan sampel.
Mixer efisien tinggi: Ini adalah komponen fungsional inti dari sistem. Sistem rotor-stator yang dirancang dengan cerdas, presisi, dan erat membuat mixer online efisiensi tinggi memiliki berbagai fungsi yang unik dan saling menyatu. Mereka berputar pada kecepatan relatif tinggi satu sama lain pada kecepatan tinggi dan tidak saling bersentuhan secara langsung untuk menghindari keausan. Ini mengacu pada struktur pompa sentrifugal sanitasi. Poros pompa, segel mekanis, dan cincin segel semuanya adalah bahan berkualitas tinggi. Rotor, stator, dan rongga semuanya terbuat dari baja tahan karat tempa integral melalui mesin CNC presisi tinggi. Sistem ini stabil, efisien, aman, dan andal.
Sistem daya efisien tinggi: Sistem daya vakum cincin cair yang kuat adalah bagian penting dari sistem untuk memastikan sistem efisien dan stabil, kuat dan aman. Sistem self-priming vakum cincin cair higienis yang kuat memberikan gaya pengangkutan untuk seluruh sistem mixer dan daya untuk bahan padat. Ini mengadopsi segel mekanis stainless steel, yang tahan lama, stabil dan dapat diandalkan. Sistem perlindungan keselamatan: Sistem ini dilengkapi dengan sistem perlindungan filter ganda stainless steel untuk menghindari partikel padat logam (mur, terak las, potongan logam, pasir, dll.) dari kerusakan sistem.
Sistem operasi: Sistem operasi dirancang secara wajar, dengan satu tombol untuk memulai atau menghentikan operasi, dan kesalahan ditunjukkan secara terpisah. Operasi sederhana dan perawatan yang nyaman. Ini memiliki fungsi perlindungan seperti anti-overload, anti-korsleting, kehilangan fase-fase dan interaksi interlocking untuk mencegah kesalahan operasi. Itu juga dapat dilengkapi dengan sistem operasi yang sepenuhnya otomatis sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Jenis Stator/Rotor
Distribusi ukuran partikel sempit, keseragaman tinggi
Dengan jarak pendek, fungsi transmisi angkat rendah
Penghapusan perbedaan kualitas antar batch
Hemat waktu, efisiensi tinggi, hemat energi
Kebisingan rendah dan operasi yang stabil
Mudah digunakan, mudah dirawat
dapat mencapai kontrol otomatis
PRINSIP BEKERJA
Mixer online dengan efisiensi tinggi adalah generasi baru peralatan sistem untuk pencampuran padatan dan cairan secara efisien, cairan dan cairan. Ini memiliki sistem daya vakum cincin cair yang kuat untuk memastikan bahwa sistem bekerja secara efisien dan aman serta andal. Ini juga dilengkapi dengan seperangkat sistem rotor-stator yang dirancang dengan cerdik, presisi, dan erat, sehingga sistem tersebut memiliki berbagai fungsi yang unik dan saling menyatu. Dalam sistem struktur yang unik dan kompak, kedua sistem bekerja sama dan bekerja sama untuk membuat bahan heterogen dengan cepat dan menyeluruh dihomogenkan dan dicampur dalam ruang kecil, sehingga memperoleh produk akhir yang halus, seragam, dan stabil.
APLIKASI
Industri makanan: menghomogenkan jus buah pekat, minuman berserat panjang, sup, berbagai selai, jus buah, kentang tumbuk, kue mustard, dll.;
Produk susu: homogenisasi produk susu fermentasi: yogurt yang sangat baik, keju lunak, mentega, dll.
Homogenkan dan campur produk susu: seperti es krim, susu cokelat, susu kakao, CMC, pati, ekstrak malt, dll.
Industri biomedis: homogenat jaringan, penghancuran tubuh jaringan sel, injeksi; antibiotik; salep obat; emulsifikasi mikrokapsul;
Industri kosmetik: mengemulsi berbagai krim wajah, lipstik, deterjen cair, pembersih wajah, produk perawatan kulit, sampo;
Industri kimia: emulsifikasi resin, surfaktan, dispersi karbon hitam; dye coating Homogenize PVC plasticizer: berbagai emulsi, emulsi fotosensitif, aditif, dll Industri petrokimia: aspal emulsi; aspal yang dimodifikasi; minyak berat; diesel; pelumas; minyak silikon, dll.
TINDAKAN PENCEGAHAN
Pompa emulsifikasi mengadopsi kombinasi rotor dan stator berkecepatan tinggi yang dirancang khusus. Di bawah penggerak motor, rotor membawa energi kinetik yang kuat dengan kecepatan garis yang sangat tinggi dan efek mekanis frekuensi tinggi, yang menyebabkan material dicukur, diperas secara sentrifugal, lapisan cairan digosok, dibenturkan, dan robek di celah stator yang tepat. dan statornya. Efek gabungan dari turbulensi, dll., Untuk mencapai efek dispersi, penggilingan, emulsifikasi.
Menurut persyaratan proses yang berbeda, kombinasi rotor multi-tahap dan stator dan struktur komposit dapat dikonfigurasi. Mesin dicirikan oleh sejumlah besar pemrosesan, produksi on-line berkelanjutan, distribusi ukuran partikel sempit, keseragaman tinggi, hemat energi, kebisingan rendah, operasi stabil, dan tidak ada jalan buntu, dan bahan tersebar dan dicukur secara efisien.
Segel mekanis adalah bagian aus yang masa pakainya terkait dengan kondisi pengoperasian dan pemeliharaan. Segel mekanis pada mesin adalah mengandalkan bahan untuk mendinginkan, sehingga sangat dilarang untuk dijalankan dalam kasus ruang segel mekanis tanpa bahan, agar tidak merusak segel mekanis. Ketika media adalah bahan pemadatan, bahan di ruang kerja harus dibersihkan dengan pelarut setelah digunakan.
Periksa apakah segel inlet dan outlet pompa dalam kondisi baik, dan apakah serpihan, serpihan logam, atau bahan lain yang dapat merusak peralatan tercampur ke dalam peralatan. Periksa apakah seluruh mesin, terutama motor, rusak saat diangkut atau dikirim.
Sebelum menghubungkan inlet dan outlet peralatan dengan pipa proses, pipa proses harus dibersihkan. Setelah memastikan bahwa pipa proses bebas dari terak las, serpihan logam, serpihan kaca, pasir kuarsa, dan bahan lain yang merusak peralatan, dapat dihubungkan ke mesin. Posisi pemasangan dan wadah harus dijaga pada tingkat vertikal. Posisi pemasangan harus vertikal ke wadah. Jika dipasang miring, harus disegel dengan baik dan dilindungi dari kelembaban, debu, kelembaban, dan ledakan.
Sebelum menghidupkan mesin, sambungkan air pendingin dari mechanical sealL Saat mematikan, matikan daya lalu matikan air pendingin. Air pendingin dapat berupa air keran, dan tekanan air pendingin <0.2Mpa. Daya harus dihidupkan setelah bahan memasuki ruang kerja, dan mesin tidak boleh dioperasikan tanpa bahan untuk mencegah segel mekanis terbakar karena suhu tinggi atau mempengaruhi masa pakai.
Pastikan arah putaran motor sesuai dengan arah putaran yang tertera pada spindel sebelum menghidupkan mesin, dan motor dilarang bekerja berlawanan arah. Selama pengoperasian mesin, bahan cair harus diumpankan secara terus menerus atau dalam jumlah tertentu di dalam wadah. Mesin harus bebas dari pemalasan untuk menghindari suhu tinggi atau pembekuan kristal material di ruang kerja dan kerusakan pada peralatan.
Pompa digunakan untuk emulsifikasi, homogenisasi dan dispersi produk dalam produksi industri. Mesin ini terdiri dari tiga atau lebih lapisan rotor ganda. Setelah bahan dihisap ke dalam rotor, bahan tersebut mengalami beberapa ratus ribu aksi geser, dan dicukur, didispersikan, dan diemulsi dalam lapisan sehingga cairan multifase sangat tersebar dan partikel tetap dengan cepat disempurnakan.
